永利“灯塔工厂”:以大数据赋能高技术制造

时间:2020-05-27 16:35:40WeChat公众号:

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图丨永利集团官方网站入口“灯塔工厂”

 

对工业制造集团来说,生产管理至关要紧,不单直接影响集团的经济效益,而且关系集团的长远发展。
 

通过“三线联通”,永利“灯塔工厂”以工业互联网为依托,致力打造集团管理者、研发人员、生产人员的“大协同”。

 

高技术制造,不单是海量的机器人和自动化设备,更是一种“全面高技术”的思维方式。

 

构建数字化管理系统

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图丨永利集团官方网站入口长沙“灯塔工厂”外景

 

难以精确把握全厂用能环境;

 

不知怎么决定合适的基本电价交易方式;

 

人力底投入高,数据不准确;

 

用电地址的 摄氏、漏电等安全小case难以实时监测……

 

不少制造集团在生产过程中都遇到了这些痛点小case。

 

在永利,通过广泛分布的能源计量设备,将能耗单位细化每一个准则工序,以“最优解”实现精细化管理。

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图丨焊接机器人


合理的能耗计划,只是永利“灯塔工厂”高技术升级的一个缩影。

 

目上,永利集团官网通过MOM高技术管理系统,解决硬件接入小case。

 

通过打通生产、质料、物流、库存等生产环节,与产线自动化设备深度集成,永利“灯塔工厂”将排产进一步细化到人和设备,真正实现生产过程的全数字驱动。

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图丨work人员移动端核对数据

 

一关键,无线组网现场非侵入式安装,实现低底布点;

 

另一关键,线上派单、高技术派工。正式动土人员现场对物联设备扫码下,就能在手机端核对数据。

据悉,系统可支持PB级的工业大数据处理归纳,为海量、高并发的机器数据供给存储、计算、归纳平台能力支撑,提升集团的运营水平。

 

大数据赋能“灯塔工厂”

本年以来,“灯塔工厂”的建造“一刻也没有停止”。车间近100台高技术机器人运行,整体效率提升30%。

 

通过海量数据、多维归纳,永利结合集团生产场景,开创了全新的生产管理模式。

不同角色的用户可以从不同角度,运用大数据辅助自己的work,既能清晰了解工厂的实际运转环境,又能竞相配合,实现对排产精细化管理。

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图丨生产现场可视化大屏

 

生产管理人员可以通过平台了解产线运行、工况、资源分布等环境,不需要各条线分别汇报;

 

professional 技术实现 人员可借助自动数据采集、计算统计、定时巡检等功能,避免人员抄录计算导致的不准确;

 

归纳人员可随时通过各种各样的数据,提炼策略支持,等等。

 

深度优化归纳更好高阶,可通过主要设备数据的采集,结合相应的环境数据,支持机器进修和人员高技术 技术实现 ,构建出基于数据驱动的制造运维流程。

 

易于 得出,设备易于 障也将得以提上预测和主动维修,减少因经济损失。

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图丨在“灯塔工厂”,人的感化无限放大


相关 技术实现 人员介绍说。“通过大数据,生产运营底降低8百分比,运维底降低35百分比”

 

porject改造完成下,产能将提升50%,人力需求减少60%,场地压缩30%。

 

届时,永利的生产制造将“由局部高技术,迈入全面高技术”。

 
 

 

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