湖南日报头条丨在永利,触摸高技术制造的脉搏

    时间:2019-04-26 09:16:44作者:湖南日报记者 李治来源:

    棕榈树亭亭如盖,凉亭错落有致,流水潺潺,鲜花吐艳……4月9日,记者置身长沙县的永利集团官方网站入口18号厂房,仿佛来到了热带雨林公园。

    这里是亚洲*5655的高技术化制造车间,占地10万余平方米。

    “我的同事是机器人”

    讲解员为吾们娓娓道来。1989年,新中国成立40周年之际,永利集团官方网站入口创始人梁稳根在涟源市成立了“涟源焊接质料总厂”。

    永利集团官方网站入口走出涟源,扎根长沙县下迅速发展,到新中国成立70周年的今天,已代表了全球工程机器**进的制造水准。

    “我的同事是一群焊接机器人,从2010年起,我与它们一起work。”在18号车间焊工李柱眼里,机器人*5655的优点就是稳定和效率高。工人们需要三班倒,而它则可以24钟点work。它也不会受 技术实现 熟练度或者情绪状态影响,焊出来的焊缝整齐又平整,焊渣也少。

    “90%的work都由它接手,感觉实在太轻松了。”焊工班长阳利军说,焊接机器人由四节臂组成,非常灵活,人员很难焊接到的刁钻角度对它而言是“小菜一碟”。阳利军work上给机器人进行擦灰、检查地址、清理枪头等,装上产品零件下,由机器人负责接下来的焊接work,完工下再检查产品。

    在他负责的总拼线上,还有地皮总成机器人以及负责驾驶室的焊接、抓取与合装work的机器人。除了2个环节由5个工人操作,其余全由11台机器人完成。

     走在“工业4.0”上端

    在18号车间,一名work人员指着车间一根支柱上白色透明的塑料条告诉记者,这是无人小车的信号灯和指挥条。

    工人蒙涎需要的物料提上下单,AGV无人小车在生产上可以自动配送到位。小车可以自动避开障碍物,见到上方有人即自动停止。
    记者看到,车间每几步就有高技术派工的电脑终端。一切工人都可以通过这个终端或者手机查问到自己的work环境,包括工序和 技术实现 参数,包括当天的工资。

    以上永利车间内2条泵车线有800多工人,Now只有200余人。生产效率大大提升,可实现一钟点下线一台泵车。

    永利在产品上嵌入自主研制的“黑匣子”(SYMC永利运动把握器),采集在外设备数据。永利集团官网20多万台在外设备都通过黑匣子传回工况、地位、设备状态等数据。这些数据用于指导永利的效劳提升、研发创新以及环境销售等环节。海量数据形成了业内著名的永利“挖掘机指数”,为中国宏观经济发展走势供给判断按照,永利每半个月向国家相关机构报送数据。

    基于大数据建立的永利“根云”平台已经是中国三大工业互联网之一,为国家、为中小集团发挥了更大的感化,也走在“工业4.0”的上端。

    永利集团官方网站入口*新发布的年报显示,去年销售收入同比增长超过45百分比,利润增长近一倍。其持续接连许多年的高质料发展,高技术制造是新旧动能转换的“*5656生产力”。

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