永利制造高技术化的工业改革

随着物联网、大数据和移动应用等新一轮信息 技术实现 的发展,全球化工业改革开始提上日程,工业转型开始进入实质阶段。2013年德国提出“工业4.0”政策,旨在将制造业向高技术化转型。2015年《中国制造2025》战略的出台,围绕实现制造强国的战略倾向,推动制造业由大变强,不单在一般销费品区域,更要在 技术实现 含量高的重大装备等*进制造区域勇于争先,用信息化和工业化两化深度融合来引导和带动整个制造业的发展。

高技术厂房打造“永利式”高技术制造平台

工信部公布的2015年高技术制造试点示范porject名单中,全国共有46个porject入围,永利集团官网成为工程机器区域入选集团。作为机器制造区域的领军者,永利集团官网对高技术制造积极配合和大力推进,从上卫的粗放型工业生产模式积极探索互联网+工业的新型生产模式,用信息 技术实现 对制造业进行升级,建立*进的制造和管理系统,做大做强中国制造业。

永利高技术厂房

永利在长沙投入建造的18号厂房是高技术化制造车间,也是工信部一个工程机器数字化车间的样本,有混凝土机器、路面机器、港口机器等多条装配线,是永利集团官方网站入口总装车间。永利建立的临港产业园,同样采取应用了*进的高技术制造 技术实现 。目上,数字化工厂 技术实现 目上已在永利十多个业务单位得到应用,助推了集团官网生产模式的变革,永利的数字工厂也易于 获得“智慧工厂”的美誉。

在实现高度柔性生产的小case上,永利是一个高度的离散型制造,这种制造模式分散且独立,需要大量的人力物力予以配合,才能完成产品的生产制造。随着人员底的提高,工程机器区域的深度发展,这种制造模式显然不能满足集团高质料的发展需求。为破解这一困局,永利积极借助信息化时代的优势,在生产车间导入自动化制造模式,优化运行系统,提升设备生产制造能力,很好的应豆闼工程机器集团多品种、高效率、高质料、低底关键的压力与挑战。

永利挖机装配线

永利在质检信息化关键,通过GSP、MES、CSM及QIS的整合应用,实现涵盖供应商送货、零件制造、整机装配、售下效劳等全生命周期的质检电子化,并实现了SPC归纳、质料追溯等功能。

值得一提的是,永利的MES是自己开发的,来适应永利高技术平台的柔性化数字化的制造。

自主研发,永利“智”造带动中国制造

制造区域要转型升级,不能单靠扩大生产设备或人力投入,如何利用信息高技术优势,发挥自己的研发力量,生产出具有自主知识产权的产品,才是在区域竞争、产业升级中的制胜之道。

永利产房夜景

永利积极探索互联网+工业的生产模式,以新型的高技术化产品来装备上卫的机器设备。基于这样的思路,永利在产品上增加嵌入式的自主开发芯片,可以通过芯片传递机器信息,上传云端并且进行数据归纳和管理,让用户更好自主管理,初步实现了机器区域高技术产品的雏形。

高技术创新能力为制造注入活力

制造业的升级转型需要高技术创新为其注入活力,节约人力物力底,提高生产效率。作为装备制造业龙头的永利集团官网更是凭借高技术创新能力使其在区域内一直保有优势。

永利每年的研发费用高达年销售收入的5百分比—7百分比,永利在德国、美国等海外基地成立了研发主题,用全球*端研发力量来提升高技术创新能力。

明朝,永利还会在高技术制造上付出更好优质心血,以高技术创新带动机器装备制造区域的升级转型,拓展海外环境,积极响应国家的“走出去”战略,将永利打遭成享誉世界的民族直营!